东山塑机塑化成均匀的熔体，在塑化过程中建立的压力的作用下，螺杆在温度、数量和压力上连续固定。大多数热塑性塑料采用这种方法。螺杆挤出机有许多不同的类型和规格，比较常用的挤出机是螺杆挤出机。交流变频器驱动的挤出机主机完全可以满足挤出机的工艺要求，达到必要的工艺控制指标。经过多年在各地的实际运行，证明运行稳定，产品适应性强，经济效益明显。

　　一、东山塑机挤出机的主机是挤出机，由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出系统挤出系统包括螺杆、机筒、料斗、模头和口模。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体，在此过程建立的压力下，被螺杆连续挤出。

　　东山塑机传动系统传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需的扭矩和速度。它通常由电机、减速器和轴承组成。加热和冷却装置加热和冷却是塑料挤出过程的必要条件。

　　二、辅助设备塑料挤出机组的辅助设备主要有放线装置、矫直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置等。不同的目的，选择挤出机组所用的辅助设备是不同的。还有切割机、吹风机、打印设备等。

　　三、东山塑机控制系统塑料挤出机的控制系统包括加热系统、冷却系统和工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构组成。其主要功能是：控制和调节主、辅机的驱动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，使主、辅机协调工作；检测和调节挤出机塑料的温度、压力和流量；实现整个机组的控制或自动控制。      

       东山塑机挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两部分，可实现包括温度、压力、螺杆旋转、螺杆冷却、机筒冷却、产品冷却、外径等挤出过程的控制，以及牵引速度、排线整齐、收线盘从空盘到满盘恒张力收线的控制。螺杆转速的控制是整个设备的核心。螺杆转速的调节和稳定是主机传动的重要技术要求之一。螺杆转速直接决定了胶量和挤出速度。正常生产总是希望尽可能达到较高的速度和较高的产量。当要求挤出机的螺杆转速启动到所需的工作速度时，可用的调速范围应较大。而且要求转速的稳定性高，因为转速的波动会导致挤出量的波动，影响挤出质量，所以在牵引线速度不变的情况下，电缆外径会发生变化。同样，如果牵引装置的线速度波动较大，电缆外径也会发生变化。牵引的螺旋和线速度可以通过手术台上相应的仪器反映出来。