EPS 全自动间歇式智能型预发机(A型)
设备特点
•减压系统 采用进口减压阀,配有进口汽水分离器,过滤器,保证蒸.汽系统更加稳定。 |
•称重系统 采用进口称重传感器,精确控制原料的投入量,重量可精确到土0.05kg。 |
•阀门 所有阀门采用德国进口,角座阀蝶阀为德国盖米,比例阀采用德国宝德,保证设备的稳定性。 |
•料位控制系统 采用德国进口震动料位计,精确感应发泡颗粒,保证发泡精准度到最精密。 |
•主轴变频 主轴采用进口变频器,主轴转速可根据原料工艺相应调整,同时保证料位计更加准确地控制发泡容重。 |
不同原料不同型号,发泡调整好后可储存,并导出,方便再次发同样原料时直接调出。 |
•透气板 采用楔形透气板,保证蒸汽低压大流量,同时与传统预发机透气板相比,不易堵气槽。 |
•流化床透气 板采用斜出料透气方式,保证停机时流化床出料完全干净不留余料。 |
•主机保温 采用8公分加厚保温,降温慢,减少冷凝水,更加节能蒸汽。 |
•流化床 采用不锈钢拉丝板,保证长期不生锈,同时超大体积,保证熟化更加充分,使泡沫颗粒在发泡后更加稳定。 |
•电器控制 采用西门子1200PLC控制系统,配合德国进口压力传感器、温度传感器等进口传感器,使发泡条件得到精准的控制实现全自动生产,性能稳定。超大显示屏,使工艺流程及参数同时呈现,更加清晰方面操作。 |
•蒸汽进气排气系统 进气采用进口宝德比例阀,精准控制蒸汽进气,保证桶体恒压发泡,使发泡过程更加平稳,排气也采用比例阀控制,满足不同克重的排气量无极可调。冷气比例阀可精准控制温度,保证发泡恒压的基础.上恒温控制,使发泡更加稳定精确。 |
技术参数
序号 |
名 称 |
单 位 |
参 数 |
||
1 |
筒 体 |
mm |
ф1600--ф2000(内径)×2600 (高度) |
||
2 |
有效容积 |
m3 |
6.0 |
||
3 |
蒸汽 |
入口 |
mm |
一次减压DN80/二次减压DN65 |
|
工作压力 |
Mpa |
0.5-0.6 |
|||
4 |
压缩气 |
入口 |
mm |
DN65 |
|
工作压力 |
MPa |
0.5-0.65 |
|||
5 |
排出口 |
上排汽 |
mm |
DN150 |
|
下排水 |
mm |
DN65 |
|||
6 |
装机功率 |
主轴电机 |
kW |
18.5 |
|
出料风机 |
kW |
5.5 |
|||
干燥电机 |
kW |
11 |
|||
送料风机 |
kW |
15 |
|||
破碎风机 |
kW |
1.1 |
|||
翻转电机 |
kW |
2.2 |
|||
上料电机 |
kW |
3 |
|||
发泡效率 |
12g/l |
|
2350~2500kg/h |
||
15g/l |
2750~3000kg/h |
||||
18g/l |
3250~3400kg/h |
||||
20g/l |
3500~3750kg/h |
||||
25g/l |
3750~4050kg/h |
||||
8 |
克重误差低于 |
12~25g/L |
≤±2% |
||
9 |
占地空间L×W×H |
M |
10000×3500×6000 |
||
10 |
重量 |
T |
8.6T |
EPS全自动间歇式智能型预发机组合型选配设备
螺旋上料机Decompression System![]() |
德国speck真空系统Weighing System![]() |
自动密度称重反馈系统Drororesssn System![]() |
上料称重 系统Decompresslon System![]() |