机器功能特点介绍
1、模板整体采用数控火焰切割下料，焊接牢固后整体退火，加工全部采用CNC数控一体成型。
2、模板防腐整体采用热镀锌，其余采用环氧富锌底漆+面漆。
3、管道材料全部采用知名品牌。
4、蒸汽，吹气，料桶加压全部采用美国MAC加德国威卡压力传感器配合控制使用
5、配置上管道真空+下管道真空，客户可根据需要自由调整使用方式。
6、料桶采用最新的设计技术，全密封保压，节省抽料时间，加快入料时间，从而避免传统的入料时间长导致模具本体降温速度快而产生蒸汽能耗浪费；而且配置快速接料管系统，方便现场安装料管接头，提高工作效率。
7、电箱采用德国威图款式，结实耐用，并配置15.6英寸带无线网功能的操作屏幕，配合压力传感器可以实现远程工艺监控甚至客户授权后可实现远程协助调试设备及排除故障。
8、设置门板式百叶窗脱模框，安装料枪顶杆时可以打开安全门，即提高了安全生产又提高了工作效率，本脱模框结构新款结构可选配。
9、液压站的系统电磁阀采用国内一线品牌商，压力显示采用100大表盘数字化显示，并配置压力传感器，可以调整相关合模参数，控制并避免应操作失误引起的安全事故。
10、液压驱动系统设置为2只油缸组合使用，控制阀类采用台湾知名品牌，整体锁模力度可达40吨，致使机台四周受力均匀，从而降低模具因锁模不到位出现漏气现象。
11、排水系统全部采用耐高温耐高负压的双偏心蝶阀，目前市场上绝大部分已经使用高负压成型新技术，使用双偏心蝶阀后真空负压可以提升一个档次和使用效果。
12、导柱设计为100，而且移模轴套一体加工，设计为可灵活调整更换耐磨铜套。